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          輕型等離子切割方案

          CNCUT3380型+飛馬特A120輕型龍門機方案

          設備名稱:CNCUT-3312G-ST龍門式數控切割機
            
            切割機實物圖

          長沙數控化等離子設備,長沙激光切割設備,長沙焊接成套設備,長沙聚才機電設備有限公司

          一、數控龍門火焰切割機特點介紹
            
            1、基本概要
            
            標準龍門數控火焰等離子切割機與大型龍門切割機一樣,可以切割出直線和圓弧構成的任意平面形狀零件,圖形動靜態顯示,直觀易學,可直接在機器上編程,也可在電腦上繪制或利用現成的CAD文件通過隨機附贈的軟件直接轉換為G代碼程序文件,通過U盤傳輸到機器里,實現切割。
            
            標準龍門是一種高效率、高精度、低勞動強度的數控切割設備,廣泛適用于各種機械制造業中金屬板材的下料切割工序,可以對碳鋼、不銹鋼、鋁及其他有色金屬板材進行切割。
            
            標準龍門采用龍門式結構,切割方式為火焰或空氣等離子,具有自動化程度高、操作維護方便、可靠性好等特點,該機結構合理緊湊,精巧,價格合理,特別適合中小企業的板材切割下料。
            
            ●橫梁采用雙層特制鋁合金型材結構,鋁合金型材經過去應力處理和表面氧化處理,保證剛性高,強度大耐腐蝕,保證運行精度。
            
            ●割炬升降體連接的線纜拖掛,采用拖鏈式,以保證氣管、電線等得以良好的保護;
            
            ●橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式,最多可以安裝2個升降體,即2個割炬,每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構;
            
            ●縱向采用雙邊驅動方式;
            
            ●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道,器運行的平穩及精準。其工作端面采用磨削工藝,保證了機器運行的平穩及精準。
            
            整機展示圖片:
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            二、基本配置



          *本產品在用戶無特殊要求時,標配乙炔割嘴
            
           三、數控系統

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          龍門數控火焰等離子切割機數控系統采用兩軸數字控制,適用于氧燃氣和等離子切割加工行業。該控制系統輕巧便攜,操作簡單,容易上手,全部操作具有菜單或圖形提示,操作簡單、方便。全部按鍵開關人性化設計,舒服便捷;控制箱邊側設有USB接口,方便導入或導出文件;由ARM和DSP專用電機控制芯片構成核心控制系統,液晶圖形顯示、文件操作、系統自配置等方便易懂,DSP控制電機使得切割過程更加穩定可靠。
            
            1.系統介紹
            
            本系統是由上海交通大學開發的切割機兩軸數字控制器,適用于氧燃氣和等離子切割加工行業。全部操作具有菜單和圖形提示,功能完善,操作簡便,容易上手。系統采用高速ARM9和DSP控制結構,使切割過程更加穩定可靠。
            
            2.系統配置
            
            ◇顯示屏:7寸800*600高分辨液晶屏
            
            ◇CPU:  工業級ARM9芯片
            
            ◇文件存儲:電子存儲盤1G
            
            ◇內存:   256M
            
            ◇外部接口:USB
            
            ◇鍵盤:   PCB貼膜鍵盤,PS2接口。進口歐姆龍按鈕
            
            ◇機箱:  全鋼結構完全屏蔽,防電磁輻射、抗干擾、防靜電
            
            3.系統特點
            
            ◇控制軸數:2軸聯動
            
            ◇控制精度:± 0.001mm
            
            ◇坐標范圍:± 99999.99mm
            
            ◇較大脈沖頻率:200KHz;
            
            ◇較大程序行數:15萬行
            
            ◇較大單個程序:6M
            
            ◇時間類分辨率:10ms
            
            ◇系統工作電源:DC +24V直流電源輸入
            
            ◇系統工作環境:溫度-10℃至+60℃;相對濕度0-95%無凝結
            
            4.系統接口
            
            ◇ 15芯公頭兩軸電機驅動接口
            
            ◇ 25芯母頭16路光電隔離輸出,較大倒灌電流300mA
            
            ◇ 25芯公頭16路光電隔離輸入,較大輸入電流300mA
            
            ◇ 前面板內置USB接口,方便用戶傳輸切割代碼
            
            ◇ 擴展IO輸入輸出端口;PWM輸入端口;模擬輸入端口;編碼輸入端口
            
            5.系統功能
            
            一、全中文/英文菜單系統,中英法文一鍵切換;
            
            二、45種常用圖形庫(包括網格圖形),可選擇設置片尺寸和孔尺寸;
            
            三、支持EIA代碼(G代碼)及FastCAM,FreeCAM,文泰,PM2000等各類套料軟件;
            
            四、圖形比例、旋轉、鏡像、矩陣排列、交錯排列、重復排列;
            
            五、圖形鋼板校正;
            
            六、可自定義坐標系,支持兩維坐標的所有八種可能;
            
            七、可自定義全部輸入輸出端口的類型(常開或常閉)和編號;
            
            八、可自診斷系統所有IO狀態和按鍵狀態,方便檢查和排除故障;
            
            九、可單個或全部導入導出文件;
            
            十、參數備份和在線升級;
            
            十一、支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式;
            
            十二、各類加工參數齊全,可滿足不同工藝需求;
            
            十三、氧燃氣和等離子IO分開控制;
            
            十四、等離子弧壓反饋,定位反饋,轉角自動關閉弧壓調高,防止扎槍;
            
            十五、支持邊緣切割、偏移切割;
            
            十六、運動中可實時加速、減速;
            
            十七、根據鋼板厚度,在轉角處可自動限速,有效防止過燒;
            
            十八、選行和選號;
            
            十九、動/靜態加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態下動態跟蹤切割點;
            
            二十、具有斷電、斷點保護記憶功能;
            
            二十一、可設置不同的管理權限和相應的密碼,維護管理層的權益;
            
            二十二、系統在線升級,免去售后負擔;

            四、CutmasterA120等離子電源

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          1.經濟型等離子切割電源Cut masterA120系統,產品基本配置如下:
            
            (1).美國維克多CutmasterA120電源一個;
            
            (2).SL100割槍一支和7.6米的電纜一條;
            
            (3).美國維克多割槍安裝及起弧組件一套;
            
            (4).英文說明書一本(可提供中文電子版說明書)


          2、CutmasterA120產品規格、參數



          3、Cutmaster A120產品功能及特點

                接觸式起弧技術避免高頻干攏
            
            切割能力:可以切割15mm以下的碳鋼板、不銹鋼和鋁板
            
            所有材質的鋼板切割均具有很好的品質
            
            機用機型的特殊特性:
            
            標準的4芯電纜連通等離子電源與CNC接口
            
            提供起弧/停止信號和ok to move信號
            
            可選的CNC接口板,上有標準信號和分壓后的弧壓信號
            
            同類產品中具有較高暫載率,120A電流切割時仍具有80%的額定輸出
            
            專業的內部自動控制軟件
            
            系統可檢測割槍是否已連接并可自動地轉換成手用或機用形式
            
            自動操作關閉后繼續吹氣2S以冷卻割槍并閉鎖手用機型的割槍開關
            
            45A以下切割電流可允許噴嘴接觸板面切割
            
            切割電流超過45A,如割嘴還接觸板面,系統將會自動中斷逆變器和OK to Move 的信號的輸出,以保護工件和割嘴。
            
            當弧轉移信號丟失后, Ok to Move仍可以保留100ms。這樣CNC 就有足夠的時間加速到板材的邊緣,從而實現工件的完全切割。
            
          4、Cutmaster A120技術工藝
            
            (1).切割能力:質量切割厚度12mm、較大穿孔厚度16 mm、較大邊緣切割厚度20 mm;
            
            (2).切割面傾斜角不大于3—5°;
            
            (3).切割邊緣方正,過度圓角很??;
            
            (4).熱影響范圍小,切割表面平滑。
            
           五、等離子弧壓自動調高控制器(等離子切割選配)
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          >>產品特點
            
            XPTHC-100III繼承了100II型調高器高可靠性的特點,具有原XPTHC-100II的所有功能,且性能更優,主要特點如下:
            
            1、操作界面從新設計,增加了多種實用的指示功能,如碰撞指示、上升下降指示等,界面美觀,功能更全。
            
            2、對抗干擾方面作了重新設計,抗干擾性能更強。
            
            3、增加了動態穿孔功能,適用于各種大型等離子切割,可延長易損件壽命??山邮茈娖叫盘柡兔}沖信號進行動態穿孔控制,使用靈活。
            
            4、外形和控制電路保留了原XPTHC-100II型的特點,能互換。
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          CHC-200E是CHC-200D的升級版本,CHC-300是AC24V和DC24V交直流通用型,CHC-300S是伺服驅動型,前兩者功能一致,功能做了大幅度的提升。
            
            2、CHC-200E和CHC-300均可用于火焰切割,CHC-300還可用于激光切割。高版本可代替低版本,但低版本不可代替高版本。
            
            3、操作面板重新設計,采用了防塵的薄膜面板,增加了平衡點到達指示、斷線指示、碰撞指示、碰撞信號輸出等功能,調試更加方便。
            
            4、任何狀態的防碰撞功能。加上電源后只要探頭環被金屬物碰到,調高器將立即控制割炬以較高速度提升,同時發出碰撞信號,更好的保護了探頭和連接部件。
            
            5、靈敏度大大提高,超調量更小,調試更加方便。
            
            6、功率可方便的更改,較大電流可增加到16A,由于采用的內阻更低的功率器件,發熱量更小。
            
            7、CHC-200E和CHC-300及CHC-300S調高器的界面相同,區別在于側面的標簽。
            
            8、尺寸和以前的CHC-200D保持一致,便于更換。
            
            9、CHC300具有極高的電源工作范圍,從15V到36V均能正常的工作,可以是交流電源,也可以是直流電源。電源不同,較大輸出電壓有所變化。
            
            10、CHC-300S是CHC-300的擴展型號,用于驅動步進電機和伺服電機,通常用于激光切割。
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          九、機械部分
            
            1、升降機構(滾珠絲杠傳動)2 套
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          優勢:比數控切割機行業通用的普通絲杠傳動速度更快,使用壽命更長,等離子切割弧壓感應更靈敏。
            
            升降調節裝置:升降裝置為同行較優,采用減速直流 電機,帶動割炬升降,其中影響整機切割精度的關鍵部位:升降機構導向桿選用雙圓柱直線進口導軌,從而保證上下方向運行平穩可靠的垂直度
            
            簡單描述:用于火焰和等離子割切割的升降機構
            
            2、縱向雙邊步進驅動裝置和橫向聯動步進驅動(采用拖鏈式):
            
            縱向工作精度和定位精度的要求比較高,機器采用了高精度齒輪、齒條傳動,齒輪、齒條間的嚙合為彈簧壓緊式,這樣一方面可以減少嚙合誤差,同時也提高的傳動的平穩性。機械的加工精度和安裝精度是保證主機工作精度的必要條件,配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統,在CNC數控系統的控制下,加上數控系統對速度和位置的檢測,很容易控制機器的工作精度。
            
            主端架兩端分別裝有水平導向輪,齒條面方向為固定導向輪,反面為偏心導向輪,利用偏心輪可調整端架底部與導軌的直線度,使門架在運動中保持穩定的直線導向。主、副端架的兩端還分別裝有導軌刮削系統,在機器運行時隨時刮掃在導軌表面的雜物,保證機器的正常運動。
            
            十、套料軟件
            
            適用范圍:標配軟件為FASTCAM (標準版) 如需自動套料和共邊功能需要選配專家版軟件。
            
            針對數控切割機,包括火焰、等離子、激光和水刀等數控切割機,用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數控切割。
            
            可將CAD圖形或電腦繪制圖形轉換為切割零件用的G代碼,將G代碼文件存入優盤,輸入到切割機中,系統自動將G代碼轉換為切割程序?! ? 
            
            本產品配USB接口,方便程序傳輸。在套料軟件中設置割縫補償值。
            
            編程軟件ZZ-TL (可選配FASTCAM) 基于AutoCAD的自動編程與套料系統。ZZ-TL是專為各種數控切割機配用的切割軟件,該軟件能較大限度的幫助用戶輕松完成各種復雜零件的繪制、編程、套料,不僅使用方便,同時也帶來了明顯的經濟效益。
            
           ?、倮L圖方法:利用AutoCAD強大的繪圖功能進行零件圖的繪制和套料,并能通過DXF、DWG文件數據的處理,自動生成所需切割代碼。
            
           ?、诠に囂幚恚呵腥朦c可選擇邊切入或拐角切入;切入方式可選擇圓弧切入或直線切入;割縫補償功能可以計算出火焰中心點的實際切割軌跡;可以任意設定切割路徑和方向。
            
           ?、厶琢鲜侄危夯贏utoCAD能對零件圖隨意進行平移、旋轉、復制、鏡像、縮放、圖陣列等操作??赏ㄟ^窗口技術局部放大處理。
            
           ?、芷聊环抡妫簩Ω鞣N實際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡,仿真切割過程,并能任意縮放、移動。

          遙控器(選配):


           ?。?img src="/Content/UploadFiles/image/20160505/20160505140333_8881.png" title="長沙數控化等離子設備,長沙激光切割設備,長沙焊接成套設備,長沙聚才機電設備有限公司" alt="長沙數控化等離子設備,長沙激光切割設備,長沙焊接成套設備,長沙聚才機電設備有限公司" />

           十一、設備機械結構

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            ●橫梁采用雙層特質鋁合金型材結構,鋁合金型材經過去應力處理和表面氧化處理,保證剛性高,強度大耐腐蝕,保證運行精度。
            
            ●割炬升降體連接的線纜拖掛,采用拖鏈式,以保證氣管、電線等得以良好的保護;
            
            ●橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式,最多可以安裝2個升降體,即2個割炬,每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構;
            
            ●縱向采用雙邊驅動方式;
            
            ●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道,器運行的平穩及精準。其工作端面采用磨削工藝,保證了機器運行的平穩及精準。





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